Dag 24 2008-03-13

Delar till handtagenEtt gammalt stolsben duger som prototypHandtag på elddelenHandtag på grilldelenElddelen och grilldelen går att öppna

Ordentliga handtag till elddelen och grilldelen är det som står på agendan idag. Vi har tröttnat på de fula provisoriska handtagen vi haft hittills och gör idag grunden till de handtag som ska svetsas på grillen. "Gavlarna" till handtagen designas för att passa ihop med stöden som på baksidan av elddelen och grilldelen fångar upp de stora luckorna. Vi sågar med sticksågen ut fyra likadana delar till handtagen, borrar hål i dem och punktar fast dem med svetsen. Grilldelens handtag består tills vidare av ett gammalt stolsben och elddelens av en gängstång med gummislang runt. Handtagen ser trots detta inte så tokiga ut och kommer att bli riktigt fina med likadana svarvade trägrepp.


Dag 23 2008-03-09

Handtaget är användbart när grillen ska flyttasHandtaget från sidanVärmeplattan börjar bli färdigHandtaget och värmeplattan passar bra ihop

Vi ägnar kvällen åt lite småjobb som ska göra det enklare för oss att handskas med våra tunga skapelser. Ett grovt rundjärn hettas upp och bockas till ett handtag som vi svetsar ovanför sotluckan på elddelen. Handtaget blir till stor hjälp när den nu mycket tunga grillen ska baxas omkring. Vi tillverkar även liknande små handtag som svetsas på värmeplattan. Trots att den inte är så stor väger den flera kilo och kan bli nog så svår att flytta då den dessutom, när grillen används, kommer att vara mycket varm.

Idag jobbar vi även med att designa handtagen som ska sitta på elddelens och grilldelens stora luckor. Vi börjar så smått att såga ut delar till handtagen och tror som vanligt att de kommer att bli supersnygga när de väl blir fädiga! :) 

Dag 22 2008-03-05

Värmeluckan har fått en spärr och ett handtagDen lilla värmeluckan sitter fast så att den stora luckan går att öppnaLocket ser inte så snyggt ut till en börjanJenny finslipar svetsarnaVärmeplattan kommer att bli riktigt snygg efter blästringVärmeplattan på plats

Den lilla värmeluckan får idag spärrar så att den inte kan falla ut när man öppnar den stora luckan i elddelen. Konstruktionen består av två små bitar av järn som träs in under kanten på hålet samt en vridbar spärr som låser luckan på plats. Värmeluckan får även ett litet handtag som gör den lättare att lyfta.

Vi färdigställer vår första variant av värmeplatta genom att ge listen vi tillverkade förra gången ett lock. Vi svetsar locket ordentligt och grovslipar kanterna. Eftersom vi inte får ordning på svetsens inställningar förrän svetsningen är nästan färdig fyller vi på några ställen där det inte blivit riktigt tätt. Sedan finslipar vi svetsningen och anser värmeplattan färdig. Det enda som fattas är någon slags spärrfunktion som gör att plattan inte kan ramla av när man öppnar elddelens lucka. Värmeplattan blev faktiskt bättre än vi tänkt oss och det ska bli riktigt spännande att se hur vi lyckas med wok-plattan!

Dag 21 2008-03-02

Tobbe lägger pinnarna på platsJenny försöker få pinnarna att ligga jämnt
Med hjälp av vårt nya verktyg hålls pinnarna på platsSenaste versionen av luckstödNu kan man faktiskt grilla!

De "luckstöd" vi tillverkade förra gången har nu fått en mindre och nättare design. Vi kapade baksidorna av stöden raka för att komma undan lite från "hajfens-looken" och vi tycker att de nu ser riktigt bra ut.

Under projekt lokgrills 21:a dag fortsätter vi även med våra grillgaller. Då Tobbe konstruerat en snillrik anordning som klämmer fast pinnarna med rätt avstånd från varandra är gallren betydligt enklare att svetsa. Vi tillverkar med överraskande snabbt tempo de fem galler som behövs för elddelen och grilldelen. De smala pinnarna svetsas både mot in- och utsidan av de grövre rundjärnen och gallren blir garanterat hållbara, dessutom väldigt snygga :)

Först nu börjar det kännas som att det faktiskt är en grill vi bygger, och vi blir inte bara lite sugna på att provgrilla några burgare till middag...

Dag 20 2008-02-27

Jenny kapar material till gallrenMånga pinnar blir det...Tobbe gör ett första försök med att svetsa ett gallerInte så illa för första försöketList nummer två blev också bra

Idag börjar vi fundera på ett mycket viktigt moment, nämligen hur vi ska tillverka själva grillgallren. Vi bestämmer oss för att göra flera mindre galler istället för ett stort i grilldelen respektive elddelen. Grillgallren tillverkas av smala rundjärn som svetsas vid två tjockare parallella rundjärn. Grillgallren beräknas bli 30cm breda och vi kommer därför att behöva tre galler för grilldelen och två galler för elddelen. Sedan tillkommer även fem runda galler till rökdelen, men det får bli ett senare problem.

Vi försöker lista ut hur vi ska få våra "pinnar" att ligga rakt och med jämna mellanrum, så att vi kan svetsa dem mot de tjockare rundjärnen. Ett första försök går till så att vi lägger pinnarna i mellanrummen på ett gammalt grillgaller från en annan grill. Vi pressar sedan fast hela paketet med hjälp av en bräda och skruvtvingar. Det är väldigt krångligt och vi inser att detta inte är den ultimata metoden för att tillverka grillgaller. Trots detta gör vi ett försök och vårt första grillgaller blir oväntat bra. Till nästa gång ska vi fixa en trälist med utsågade springor som ska användas för att få gallrets pinnar att ligga på plats när vi svetsar.

Idag gör vi även ytterligare en list att använda till värmeplattan. Vi har ju som bekant tänkt göra en platta för att ställa kastruller på, och en platta som ska fungera som wok. Därför behöver vi, förutom den list vi redan svetsat på elddelens lucka, två lite större lister att fästa på undersidan av plattorna. Vi lyckas även idag ganska bra med listen. Vi upptäcker att ett av hörnen blir lite snett men får det ganska rakt och fint med hjälp av upphettning och lite hederligt våld.  

Dag 19 2008-02-24

Vi värmer plattjärnet för att det ska gå att bockaJenny svetsar skarven, rökigt värreListen uppifrånListen snett uppifrånStödet fungerar men ska få en snyggare design innan vi svetsar det ordentligt. Luckan stängd...luckan öppenLuckstopparna och listen på plats

Dag 19 av projekt lokgrill ägnas åt att fortsätta arbetet med värmeplattan, men också åt att tillverka
"stoppar" till de stora luckorna. Vi börjar med att tillverka listen som ska svetsas vid elddelens lock och fungera som grund för värmeplattan.

Efter noggranna beräkningar, och ett visst mått av gissningar angående hur mycket extra material som måste beräknas för "hörnen", glödgar och bockar vi plattjärnet. Listen har varit orsak till mycket funderingar och en del oro, eftersom vi inte riktigt visste hur plattjärnet skulle bete sig när vi värmde och bockade det. Det visar sig att vi har tänkt precis rätt och efter några mindre korrigeringar är vi själva riktigt imponerade över hur rak och fin listen blev.

Med hjälp av skärbrännaren skär vi ut halvmånar från kortsidornas undersidor så att listen ska passa på det stora röret. Vi svetsar listens kortsidor mot elddelens lucka och lämnar sedan värmeplattan för idag. 

Vi har även funderat en hel del på hur vi ska få de stora luckorna på grilldelen och elddelen att stanna "lagom" öppna. Vi bestämmer oss för att fästa någon sorts stopp på baksidan av luckorna och av spillmaterial vi har sedan tidigare tillverkar vi två hajfensliknande skivor. Efter att ha prövat oss fram punktar vi med svetsen fast stopparna i ett läge som gör att luckorna inte riskerar att falla igen. Högst upp på "fenan" fäster vi en liten stopp, bestående av en tunn skiva av ett rundjärn, som ska ta emot luckan. Innan vi svetsar stopparna ordentligt ska vi försöka ge dem någon snygg design.

Dag 18 2008-02-21

Insidan av elddelen, lister för grillgallret på platsVi ritar stödlinjer för att få värmehålet på mitten av luckanUndersidan av det lilla värmelocketVi fäster likadana lister på det lilla värmelocket som på de stora luckornaHålet färdigtVärmelocket på plats

Vi börjar kvällen med att såga och svetsa vinkeljärn på insidan av elddelen. De är till för att lägga själva grillgallret på. Elddelen, som det hörs på namnet, ska ju i första hand användas för att elda i, men man ska även kunna använda den då man bara vill grilla något snabbt.

På ovansidan av elddelen har vi planerat en sorts värmeyta där man exempelvis ska kunna värma sås eller woka kött och grönsaker. Värmeytan ska ha utbytbara plattor och till att börja med har vi tänkt tillverka två varianter. En liten som man ska kunna ställa grytor och kastruller på, och en större som ska fungera som en muurikka eller wok.

För att värmen ska komma ut ur elddelen sågar vi i luckan ett hål runt vilket vi ska svetsa en list. Värmeplattornas undersidor kommer sedan att vara försedda med en list som passar att trä över listen på luckan. Eftersom man kanske inte vill använda värmeplattan varje gång man grillar sparar vi biten som blir kvar efter sågningen. Av den tillverkar vi ett litet lock som kan användas för att hålla värmen kvar i elddelen.

Dag 17 2008-02-07

Denna gång har vi mallen rätt väg från börjanDet nedre locket blir jämnt och fintTobbe kapar kanterna med skärbrännarenJenny svetsar det nedre lockets rörVi löder med mässinglod för att få kanterna jämnaLocket med rökröretDet nedre locket med fastsvetsat rör

På grund av datahaveri har det dröjt extra länge för de två senaste inläggen att komma upp på bloggen. Nu är problemet, åtminstone för tillfället, åtgärdat.

Idag tillverkar vi locket som ska täcka rökdelens undersida. Vi använder oss av samma mall som när vi gjorde det övre locket, men vänder denna gång mallen rätt väg. Locket får en fin rundning och vi sågar med sticksågen ut ett litet hål där smuts och fett ska kunna droppa ut. När vi pressade det övre locket visste vi inte hur mycket det skulle krympa och vi sågade det därför lite extra stort. Det visade sig inte krympa det minsta och därför kapade vi idag bort några centimeter från kanten med hjälp av skärbrännaren. 

När vi ska svetsa fast röret vid det nedre locket inser vi att materialet är för tunt för att kunna hålla för tillräckligt hög värme. Vi sågar därför ett nytt rör av samma material som vi tidigare använt till grillens ben. Röret svetsas fast vid locket och vi tycker att resultatet blir riktigt bra. Rökröret, eller skorstenen, svetsas fast vid det över locket och vi löder med mässinglod runt kanten för att få skarven att bli lite jämnare. De båda locken är nu färdiga, nu återstår bara att svetsa fast dem vid rökdelen och slipa kanterna jämna och fina.

Dag 16 2008-01-31

Rökröret och det så kallade avloppet tillverkas av gamla avlagda diamantborrkronorRören ska anslutas till rökdelens övre respektive nedre lockRökröret ska anslutas till rökdelens övre lockÄven elddelens lucka har fått plattjärn till listerBaksidan av elddelens luckaLuckorna fungerar fint

Idag fortsätter vi med rökdelens övre och nedre lock och av uttjänta diamantborrkronor tillverkar vi två rör. Det större röret skall anslutas till rökdelens övre lock för att fungera som skorsten, eller rökrör. Vi måste senare uppfinna någon slags öppnings- och stängningsmekanism lägst upp på skorstenen. Det mindre röret skall anslutas till rökdelens nedre lock och användas för att lätt kunna bli av med skräp och fett som droppat inne i rökdelen. Kanske vore det smart med någon slags behållare som kan fästas på röret och fånga upp sådant som droppar ner.

Vi fäster plattjärn runt elddelens stora lucka. Dessa utgör lister som skall göra att värmen hålls kvar inne i grillen, sen ser det också ganska snyggt ut! För att kunna hantera luckan gör vi ett provisoriskt handtag som vi punktar fast. Då vi verkar ha slarvat bort ett av våra gångjärn får vi tillverka ett nytt. Efter lite funderingar bestämmer vi oss för att luckan på elddelen inte, som på grilldelen, behöver ha funktionen att kunna hakas av. Vi tillverkar därför ett gångjärn som bockas "spegelvänt" mot det gångjärn vi har sedan tidigare. Vi punktar fast gångjärnen och har nu två fungerande luckor på vår stora grill.

Dag 15 2008-01-24

Vi använder en skiva av vårt stora rör som form när vi pressarMed formen rätt väg och lite större pressyta går det bättreLocket blir på första försöket lite buckligt...Lockets ovansidaLockets undersidaGångjärn till grilldelens lucka

Dag 15 av vårt projekt ägnas bland annat åt att göra beräkningar för hur vår verikala rök skall byggas. Luckans bredd och placering bestäms och ritas ut, och vi planerar även för hur vi ska såga öppningen mellan grilldelen och röken.

Vi har en idé om att locken på röken, ett uppe och ett nere, ska vara skålformade. Detta skulle vara en kul design men det finns även praktiska skäl. Locket på ovansidan av röken skulle, om det var skålformat, inte samla upp regnvatten eller skräp. Det nedre locket skulle bli som en tratt ner till det "avloppsrör" vi tänkt sätta längst ner på röken. Detta för att lätt kunna tömma ut neddroppat fett, sot och annat.

Ett lock sågas ut med hjälp av sticksågen och vi "tar till" storleken ordentligt, då vi inte riktigt vet hur mycket mindre det kommer bli av att pressas. Vi sågar dessutom en skiva av vårt återstående rörmaterial för att ha något att pressa locket i. Första försöket går inte så jättebra. Dels för att trycket från pressen fördelats på för lite yta, så att locket mer ser ut att bli en strut än en skål. Dels för att vi vänt vår "form" uppochned, och locket därför pressas ojämt. Vi vänder på formen och använder en större mellanskiva för att få en större tryckyta. Detta fungerar bra och locket rätar ut sig fint. Att locket fått en skarpare buktning på mitten gör ingenting eftersom att det längst upp ändå ska sågas ett hål för något slags rökrör.

Förutom beräkningar och locktillverkning ägnar vi idag lite tid till att göra om gångjärnen, som smälte sist vi försökte svetsa fast dem vid grilldelens lucka. Gångjärnen tillverkas på samma sätt som förut, med vårt bockade rundjärn och nya rörhylsor som denna gång försiktigt svetsas fast.

Dag 14 2008-01-17

Pappersmallen passar fint!Jenny ritar streck att följa när vi sågarTobbe sågar första delen med sticksågAndra delen går också braSågningen blev jämn och fin och vi tror att det ska kunna passaTredje gången gillt, Tobbe sågar rördelen som ska bli den vertikala rökenVi punktar fast den sista rördelen för att se hur det kommer att se ut!

Vi sätter idag vår pappersmall på prov! Vi trär mallen på grilldelen och ser hur den passar mot det återstående rörmaterialet. Det verkar som att vi har gjort alla beräkningar rätt och vi har en fin mall för hur vi ska såga grilldelens ände. Vi ritar efter mallen ut hur änden ska sågas.

Med en sticksåg kapas de överflödiga bitarna från grilldelen bort. Sågningen går bra, kanterna blir jämna och fina och nu återstår bara att se hur änden passar mot ett annat rör. Vi får finjustera och kapa bort de yttersta "spetsarna" på grilldelen men sen går den att lägga tätt emot röret som ska kapas till den verikala rökdelen.

Vi bestämmer oss för att rökdelen ska vara 120cm lång och kapar vårt resterande material med cirkelsågen. För att stilla vår nyfikenhet om hur rökdelen tar sig ut på plats punktar vi på prov fast den vid grilldelen. Den passar perfekt och grillen ser helt grym ut!

Dag 13 2008-01-09

Tobbe gör de första strecken i vår plåtutbredningsritningDet SER i alla fall vetenskapligt ut...Plåtutbredning...Vetenskapliga metoder kräver riktiga instrument...Vår mall är färdig!

Idag ger vi oss in på ett moment vi bävat för länge... 

Vår stora grilldel ska på vänster sida gå ihop med en stor verikal rök. Vi måste därför veta hur vi ska såga änden av röret som utgör grilldelen, för att denna ska gå att ansluta till det vertikala röret. 

Vi tar hjälp av några gamla skolboksritningar över plåtutbredning och försöker genom dessa förstå oss på de matematiska beräkningarna. Detta är inget vi har kommit i kontakt med tidigare och vi känner oss faktiskt ganska duktiga när vi lyckas göra en fin, korrekt pappersmall som visar hur vi ska såga vårt rör.

Dag 12 2007-12-16

Vi tar vår bästa vän linjelasern till hjälp för att rita ut luckan på elddelenVi ritar med hjälp av linjelasern ut stora luckan på elddelenTobbe sågar ut stora lucka nr 2 med hjälp av en metallcirkelsågSåningen går bra och luckan blir jämn och finJenny svetsar insidan av locket mot grilldelenDet finns krångliga arbetsställningar så det räcker till alla...Det börjar nästan likna en grill!

Dag 12 av projekt lokgrill inleds med att vi ritar ut den stora luckan i elddelen. Vi använder oss åter av linjelasern för att få raka lodräta och vågräta linjer. På  samma sätt som vi sågade ut luckan ur grilldelen använder vi nu en metallcirkelsåg för att såga allt utom hörnen, där vi använder en sticksåg. Även denna gång går sågningen bra och luckan och öppningen blir jämna och fina.

Nu när öppningen är klar kommer vi åt att svetsa insidan av locken på elddelen. Eftersom vi inte från början tänkte på att svetsa insidan av locken finns det risk för att vi får göra om svetsarna på utsidan i efterhand. Vi tror att detta kommer att vara värt besväret då grillen kommer att bli riktigt tät och fin. Vi avslutar dagen med att slipa bort hylsorna till gångjärnen på grilldelen, som förra gången visade sig smälta av för hög värme på svetsen.


Dag 11 2007-12-13

Jenny svetsar vinkeljärn på insidan av grillen, på dessa ska själva grillgallret liggaPå vinkeljärnen ska grillgallret vilaAsklucka och upphäningning till askluckanTobbe testar askluckanAsklucka stängd...asklucka öppen!

Idag kommer vi efter några stressiga veckor tillbaka till vår kära grill. Vi gör lite småfix för att komma igång igen. Inne i grilldelen svetsar vi vinkeljärn som ska hålla upp själva grillgallret. Vi gör ett försök att svetsa fast gångjärnen till stora luckan, som tidigare bara varit punktade, men det visar sig tyvärr att de smälter... Nästa gång gör vi nya gångjärn ställer in mer passande inställningar på svetsen, gör om - gör rätt.

Under kvällen utformar och tillverkar vi även en asklucka som ska se till att inte aska och kol ramlar ut när man öppnar "gavelluckan". Även här stöter vi på lite problem när gångjärnet till luckan inte tål den höga värme vi utsätter det för. Vi får borra ur röret och slipa rundjärnet för att det skall passa igen. Till slut lyckas vi ändå med kvällens mål och ser framemot att ta itu med lite större projekt "Dag 12".

Dag 10 2007-11-25

Jenny svetsar insidan av kanten på grilldelens lockTobbe kapar rätt längder av vinkeljärnet som ska bli grillens inredning och som grillgallret ska hänga påPlattjärnet som blir till lockets lister går att böja med handkraft, detta sparar oss mycket tidLockets undersidaVi gör en extra böj på gångjärnet för att det ska passa på luckanGångjärnet passar perfektLuckan öppen...luckan stängd, vi fäster tillfälliga hantag för att luckan ska bli lättare att hantera

Vi har bestämt oss för att svetsa grillens "sidolock" även på insidan för att grillen ska bli riktigt tät. Detta kan leda till lite extra jobb eftersom svetsarna på utsidan nog kommer att spricka av värmen och vi då måste bättra på även dem. Vi tror att det kommer att vara värt besväret och svetsar idag insidan av grilldelens lock mot elddelen. Under tiden gör vi lite småfix som att kapa till vinkeljärn som kommer att svetsas på insidan av grillens olika delar och hålla upp själva grillgallren. Vi fäster även tillfälliga handtag på den stora luckan som annars är ganska svår att hantera.

För att de stora luckorna ska bli riktigt tätslutande fäster vi lister på utsidan. Vi funderar innan på hur vi ska böja plattjärnet och tror att vi nog måste värma det med hjälp av gas innan vi kan lägga det emot luckan och punkta fast det. Vi upptäcker dock att plattjärnet går alldeles utmärkt att böja för hand och vi punktar fast listerna på mycket kortare tid än vi räknat med.

På samma sätt som vi tidigare tillverkat gångjärn gör vi idag gångjärn till den stora luckan. På dessa gör vi en liten böj så att de följer rörets rundning och når upp på luckan. Vi bestämmer oss för att sätta gångjärnen åt samma håll för att kunna haka på och av luckan under arbets gång. Gångjärnen punktas fast vid grilldelen och vid luckan som går perfekt att öppna och stänga.

Dag 9 2007-11-21

Jenny svetsar fast benen vid grilldelenTobbe gör de första spåren för att kunna såga ut den stora luckanTobbe sågar de sista bitarna mot hörnen med sticksågenLuckan ramlar lös med ett brak!Kanterna är mycket jämna och fina och luckan kommer att bli perfekt!

Vi inleder den nionde arbetsdagen av projekt lokomotivgrill med att försöka få ordentlig pli på svetsen. Vi provar olika inställningar och tekniker och tror att vi nu har lite bättre koll på hur vi ska fortsätta med svetsningen, trots att vi inte direkt är några experter. Med våra nya kunskaper fixar vi lite av de svetsningar som släpar efter. Benen svetsas mot grilldelens undersida och vi svetsar även fast några av de "stödpinnar" som bara varit fastpunktade.

Nu kan vi inte längre hålla oss från att prova såga ut luckan i den stora grilldelen. Vi försäkrar oss om att vi har tänkt och ritat rätt och sätter sedan igång. Det visar sig gå riktigt bra att med en metall-cirkelsåg såga långa spår i röret. Sista bitarna, mot hörnen, sågas med sticksåg. Även detta fungerar bra men det går åt några sågblad innan vi har listat ut rätt teknik. Luckan, som bara den väger ett antal kilo, trillar ut med ett stort brak och vi är riktigt nöjda med resultatet!

Dag 8 2007-11-18

Jenny slipar kanten efter att ha svetsat fast locket på grilldelenTobbe svetsar undersidan på gaveln, härlig arbetsställning...Material till rökluckan - rökluckan passas in...Tobbe slipar ramen till rökluckanLuckorna stängda...luckorna öppna!Vi använder linjelasern för att rita ut den stora luckan

Vi startar upp med att svetsa och slipa grilldelens lock som vi sågade förra gången. Sedan sätter vi igång med att fästa locket vid elddelen. Vi svetsar först undersidan, något som visar sig vara ganska krångligt. Arbetsställningen är inte den bästa och röken ligger tät i lokalen innan vi är nöjda med resultatet. Vi bestämmer oss för att vänta med att svetsa ovansidan av locket mot elddelen tills vi har tränat lite på att svetsa snyggt och ordentligt har provat ut rätt inställningar för svetsen.

Av vinkeljärn gör  vi lister till den lilla rökluckan. Vi punktar fast konstruktionen och skruvar dessutom fast en liten mässingknopp som vi har köpt färdig. Två olika sorters plattjärn och ytterligare en mässingknopp blir till stängningsmekanism för hela stora gavelluckan. Innan vi slutar för kvällen kan vi inte hålla oss från att med hjälp av linjelasern rita ut hur det stora hålet och luckan på grilldelen ska se ut.

Dag 7 2007-11-11

Tobbe kapar ytterligare en del av det stora röret, denna ska bli själva grilldelenJenny rullar in röret som ska bli till grilldelenVi punktar fast grilldelen på underredet, och elddelen på grilldelenVi försöker passa in locket till grilldelenDet går inte längre att flytta grillen med handkraft...Elddelen fastpunktad på grilldelen, framifrånElddelen är fastpunktad på grilldelen, som är punktad på underredet

Vi kan inte hålla oss från att börja med nästa stora del av grillen, mittendelen, där själva grillningen kommer att äga rum. Tobbe kapar vår nästa del av röret, den är stor och vi inser att det snart kommer att bli svårt att flytta konstruktionen för hand. 

Det första vi måste göra är att försöka få röret att ligga stadigt på underredet. Detta visar sig inte vara så lätt och vi hinner testa lite olika metoder innan vi lyckas slipa benen så att de får rätt rundning mot röret. "Frambenen" blir tyvärr aningen kortare än "bakbenen" och vi kommer att måsta korrigera detta med nya fötter eller något liknande för att grillen ska bli helt vågrät.

Vi punktar fast elddelen vid grilldelen och börjar sedan jobba med locket som ska täcka grilldelens ände. Vi sågar ut en likadan halvmåne som vi gjorde till elddelen och punktar fast och slipar denna innan vi ger upp för dagen.

Dag 6 2007-11-05

12mm rundjärn för gångjärnRör för gångjärnJenny värmer järnet med gas för att kunna bocka det till ett gångjärnJenny böjer det glödgade järnet mellan två bultarFörsök till gångjärnGångjärnet passar på luckan men vi måste lägga ett plattjärn under det för att få upp det i höjd med listenTobbe får slipa bort den senaste svetsningen då svetsen inte fungerar som den skaDen stora luckan sitter preliminärt på plats och fungerar

Vi arbetar några timmar med att göra gångjärn till grillen. Vi tillverkar dem av ett 12mm rundjärn och ett rör som tyvärr är lite för litet och måste borras ur för att järnet ska passa i det. Vi sågar 6 stycken 50mm bitar av röret för att kunna tillverka gångjärn till grillens luckor och en 90mm bit som ska bli till gångjärn för "gavelluckan". För att kunna bocka rundjärnen i rätt vinkel värmer vi dem med hjälp av gas. Det första gångjärnet vi tillverkar böjer vi mellan två bultar men vi upptäcker att det nog i fortsättningen är smartare att dra fast järnet i ett skruvstäd och böja det där, för att på det sättet få en skarpare böj.

Vi testar vårt första gångjärn på gavelluckan och inser att vi måste palla upp gångjärnet med plattjärn för att få det på samma nivå som luckans list. När vi sedan ska svetsa plattjärnet på plats börjar svetsen krångla och vi får bryta upp, slipa och börja om flera gånger. Till slut lyckas vi ändå få till en bra svetsning och sätter preliminärt luckan på plats.

Dag 5 2007-11-04

Vi funderar hur stort hålet mellan de olika delarna i grillen ska varaLocket som ska täcka grillens ände har en öppning för att släppa vidare värmen från elddelen till grilldelenJenny svetsar fast locket som blir grillens gavelTobbe grovslipar de svetsade kanterna till locketGrillens gavel med en stor lucka och början till den lilla luckan som ska reglera luftintagetElddelen med änden som ska sitta mot nästa del av grillen, grilldelen

Under arbetets femte dag jobbar vi med locken som ska täcka rörets ändar. Det ena ska utgöra elddelens gavel och det andra sidan som ska sitta ihop med nästa del av grillen. Locket till gaveln har vi börjat med förra gången vi jobbade och idag svetsar vi fast det i själva röret. Vi har även börjat fundera på en liten lucka som ska reglera luftintaget i grillen och sågat ut själva hålet för detta.

Andra änden av elddelen ska sitta ihop med mittersta biten av grillen, "grilldelen". Det är denna del som sedan kommer att sitta fast på underredet och benen. Vi har tänkt att elddelen ska sitta i något lägre höjd än själva grilldelen. Det behövs ett lock som ser ut som en halvmåne, eftersom det ska vara öppet mellan de olika delarna inuti röret. Vi får fundera en stund för att bestämma hur locket ska vara utformat för att allt ska stämma ihop. Även detta lock svetsas fast i röret och vi både grov- och finslipar resultatet. När vi sedan har blästrat hela bygget för att få samma yta på allt kommer det att bli riktigt fint!

Tidigare inlägg Nyare inlägg
RSS 2.0